00后大学生攻克离子液体膜技术 为黄河“水安全灰犀牛”开良方 ——全球首套纤维素水处理膜产线落地在即 破解减污降碳协同难题

当高校实验室还在为论文指标奋斗时，浙江财经大学东方学院的一支本科生团队已让科研成果走向黄河治理前线。由其自主研发的“膜法净灵”离子液体纤维素水处理膜技术，近日通过生态环境部专项评估，被列为“黄河流域城镇污水治理补短板推荐技术”。这支平均年龄21岁的团队，正用硬科技回应领导“水安全是黄河流域最大灰犀牛”的警示。

青年智慧：从实验室到母亲河的守护

“传统工艺处理印染废水后仍是Ⅴ类水质，我们的膜能让出水稳定达Ⅲ类。”团队技术负责人张训睿展示了一组对比实验：

治污更治本：独创“微生物复合载体+双模降解”系统，通过基因编辑强化菌株分解多环芳烃能力，新增降解率15%-20%  

精准调控：磁性纳米颗粒植入膜体（Fe₃O₄@SiO₂），实现±0.1特斯拉精度磁场调控微生物代谢活性

以废治废：利用降解产生的二氧化碳调控乳酸浓度，反向提升有机物捕获效率

更令评审专家惊叹的是其产业化速度：从消耗4吨纤维素的600次小试，到青岛水务10吨级中试，再到承接开磷集团144万元订单，团队仅用18个月便走通产学研全链条。

破解国家战略的“双碳”密码

“该技术实现了环境效益与经济效益的共生。”周其凤院士在项目论证会上指出。据测算：

减污：单吨膜日处理1600吨污水，降解32.3吨有毒硫氮有机物

降碳：无供电设计年均省电2.3kWh/吨，工艺淘汰硫酸等危化品

增效：成本1.1元/吨仅为市场均价1/2，年处理10万吨企业可省76万元

这恰与《推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》核心要求契合。目前，团队已与中石化天津分公司签订技术协议，重点攻关炼油废水中有机物靶向去除。

产教融合培育新质生产力

值得关注的是，该项目深度践行“新工科”教育创新：

学科跨界组队：法学生负责知识产权布局，艺术生设计膜结构，工商管理生运作843万元订单

真实场景驱动：依托浙江省产教融合示范基地，在印染厂废水池边完成37次工艺迭代

国际视野筑基：受英国皇家化学会邀请撰写领域综述，技术参数对标ISO 14034标准

“我们不要纸上谈兵的创新。”项目负责人刘杰坦言。团队已启动“三步走”产能规划：2025年在黄河流域建立首条千吨级生产线，远期目标覆盖饮用水净化与海洋微塑料治理。